مغربي جھنڊو - خشڪ ڪرڻ جي سامان جي درجه بندي

Ⅰ. ڪنوڪشن خشڪ ڪرڻ

خشڪ ڪرڻ واري سامان ۾، خشڪ ڪرڻ واري سامان جو وڌيڪ عام قسم ڪنوڪشن گرمي منتقلي ڊرائير آهي. مثال طور،گرم هوا ۾ خشڪ ڪرڻ، گرم هوا ۽ نمي کي بخارات بڻائڻ لاءِ گرمي جي تبادلي لاءِ مواد جو رابطو. عام قسم جا ڪنوڪشن ڊرائينگ سامان ايئر سسپنشن ڊرائير آهن، جهڙوڪ فلوئائيڊائزڊ بيڊ ڊرائير، فليش ڊرائير، ايئر ڊرائير، اسپري ڊرائير، وينٽيليشن ڊرائير، فلو ڊرائير، ايئر فلو روٽري ڊرائير، اسٽيرنگ ڊرائير، متوازي فلو ڊرائير،روٽري ڊرائير۽ ايئن.

عملي استعمال ۾، سنگل مشينون استعمال ڪيون وينديون آهن ۽ گڏيل مشينون استعمال ڪيون وينديون آهن. ايئر فلو ڊرائير، فلوئائيڊائزڊ بيڊ ڊرائير، اسپري ڊرائير، وغيره گرم هوا کي گرمي جي ذريعن طور استعمال ڪري رهيا آهن، ۽ مواد جي منتقلي سڪائڻ دوران مڪمل ڪئي ويندي آهي، ۽ اهڙا ڊرائير خاص طور تي ٽرانسميشن حصن جي غير موجودگي جي ڪري نمايان آهن.

پائوڊر، گرينول ۽ فليڪ مواد کي خشڪ ڪرڻ جو عام طريقو اهو آهي ته گرينول جي مٿاڇري تي گرم هوا يا گئس جو وهڪرو لڳايو وڃي، ۽ پاڻي کي بخارات مان ڪڍڻ لاءِ هوا جي وهڪري ذريعي مواد ڏانهن گرمي منتقل ڪئي وڃي. بخارات مان نڪتل پاڻي جو بخار سڌو هوا ۾ وڃي ٿو ۽ کڻي وڃي ٿو. ڪنوڪشن خشڪ ڪرڻ واري نظام ۾ عام طور تي استعمال ٿيندڙ خشڪ ڪرڻ وارا ميڊيا هوا، غير فعال گئس، سڌي ڪمبشن گئس يا سپر هيٽڊ اسٽيم آهن.

هي طريقو گرم هوا کي مواد سان سڌو رابطو ۾ آڻيندو آهي ۽ گرم ڪرڻ دوران نمي کي ختم ڪندو آهي. اهم ڳالهه اها آهي ته گرم هوا جي ڦيرڦار کي روڪڻ لاءِ مواد ۽ گرم هوا جي وچ ۾ رابطي واري علائقي کي بهتر بڻايو وڃي. آئسوڪينيٽڪ خشڪ ڪرڻ دوران مواد جو گرمي پد گرم هوا جي گلي بلب جي گرمي پد جي برابر هوندو آهي، تنهن ڪري تيز گرمي پد واري گرم هوا جو استعمال گرمي حساس مواد کي به خشڪ ڪري سگهي ٿو. هن خشڪ ڪرڻ واري طريقي ۾ خشڪ ڪرڻ جي شرح وڌيڪ آهي ۽ سامان جي قيمت گهٽ آهي، پر حرارتي ڪارڪردگي گهٽ آهي، ڪيترن ئي ڪنوڪشن خشڪ ڪرڻ واري سامان جي بنيادي صورتحال هيٺ ڏنل آهي:

(1) وينٽيليشن ڊرائير

بلاڪ جي مٿاڇري يا مواد جيڪو مقرر شڪل اختيار ڪري چڪو آهي، ان کي گرم هوا سان رابطو ڪريو. سڪائڻ جي شرح گهٽ آهي، پر استعمال جي حد وسيع آهي.

(2) فلوئڊائيزڊ بيڊ ڊرائير

گرم هوا کي پائوڊر ۽ داڻيدار مواد جي پرت جي هيٺان کان هڪجهڙائي سان اندر اچڻ ڏيو ۽ ان کي وهڻ ڏيو، ته جيئن مواد زور سان ملي ۽ منتشر ٿين. خشڪ ڪرڻ جي شرح وڌيڪ آهي.

(3) هوا جو وهڪرو ڊرائير

هي طريقو پائوڊر کي تيز گرمي پد واري گرم هوا ۾ منتشر ڪري ٿو ۽ سڪائڻ دوران مواد کي پهچائي ٿو. هن ماڊل ۾ خشڪ ڪرڻ جو وقت گهٽ آهي ۽ وڏي مقدار ۾ مواد کي هٿ ڪرڻ لاءِ موزون آهي. جيڪڏهن مواد کي مشيني طريقن سان استعمال ڪرڻ کان اڳ ڊرائير ۾ داخل ڪيو وڃي ته هوا ڊرائير ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ گهڻو ڪري پاڻي ڪڍيو وڃي ته اهو وڌيڪ اقتصادي آهي.

(4) اسپري ڊرائير

ته جيئن محلول يا سلري مواد تيز گرمي پد جي گرم هوا جي ايٽمائيزيشن ۾، قطرا هڪ ئي وقت ۾ ڪري پون ۽ فوري طور تي سڪي وڃن. خشڪ ڪرڻ جو هي طريقو وقت گهٽ آهي، وڏي پيماني تي پيداوار لاءِ مناسب آهي، دواسازي، پنچ، رنگ خشڪ ڪرڻ لاءِ.

(5) روٽري سلنڈر ڊرائير

گھمندڙ ڊرم ذريعي پائوڊر، بلاڪ، سلري مواد کي گرم هوا سان رابطو ڪريو. هي طريقو وڏي پيماني تي پيداوار لاءِ موزون آهي. سڪي وڃڻ کان پوءِ مٽيءَ جي مواد کي داڻيدار مواد جي طور تي خارج ڪري سگهجي ٿو، هن طريقي سان ڪيترائي اعليٰ درجه حرارت مزاحمتي معدني خشڪ ڪرڻ استعمال ڪيا ويندا آهن.

(6) فليش ڊرائير

مواد کي تيز رفتار گھمڻ واري اسٽيرنگ بليڊ ذريعي هلايو ويندو آهي، ته جيئن اهو سڪي وڃڻ وقت گئس جي وهڪري جي گھمڻ واري حرڪت ۾ منتشر ٿئي. عام طور تي وچولي مقدار جي مواد جي سڪائڻ تي لاڳو ٿئي ٿو، گهڻو ڪري پيسٽ مواد کي خشڪ ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي.

Ⅱ. ڪنڊڪشن خشڪ ڪرڻ

ڪنڊڪشن خشڪ ڪرڻ نم ذرڙن لاءِ تمام گهڻي موافقت رکي ٿو، ۽ ڪنڊڪشن خشڪ ڪرڻ واري سامان ۾ اعليٰ حرارتي ڪارڪردگي آهي. بخارات ٿيل پاڻي جي بخارات کي ويڪيوم ذريعي ڪڍيو ويندو آهي يا هوا جي وهڪري ذريعي خارج ڪيو ويندو آهي، جيڪو نمي جو مکيه ڪيريئر آهي، ۽ ويڪيوم آپريشن گرمي حساس دانيدار مواد لاءِ سفارش ڪئي ويندي آهي. ڪنڊڪشن خشڪ ڪرڻ واري سامان ۾، پيڊل ڊرائير پيسٽ مواد کي خشڪ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. اندروني وهڪري جي ٽيوبن سان روٽري ڊرائير هاڻي ڊزائين ڪيا ويا آهن، جيئن ته گرمي حساس پوليمر يا چربی پيليٽس کي خشڪ ڪرڻ لاءِ امسرشن فلوئائيڊائزڊ بيڊ ڊرائير، جيڪو هڪ عام فلوئائيڊائزڊ بيڊ ڊرائير جي سائيز جو صرف ٽيون حصو آهي.

ويڪيوم خشڪ ڪرڻ گهٽ درجه حرارت ۽ گهٽ دٻاءُ واري خشڪ ڪرڻ جو عمل آهي جنهن ۾ مواد کي گرم ڪري ويڪيوم حالتن ۾ گرم ڪيو ويندو آهي ته جيئن نمي اندروني طور تي ڦهلجي، اندروني طور تي بخارات بڻجي، مٿاڇري تي بخارات بڻجي وڃي ۽ بخارات بڻجي وڃي. ان ۾ گهٽ حرارتي درجه حرارت، سٺي اينٽي آڪسيڊنٽ ڪارڪردگي، هڪجهڙائي واري پيداوار جي نمي جي مقدار، اعليٰ معيار ۽ استعمال جا فائدا آهن. ويڪيوم خشڪ ڪرڻ کي هلائڻ مهانگو آهي، ۽ ويڪيوم خشڪ ڪرڻ جي سفارش صرف تڏهن ڪئي ويندي آهي جڏهن مواد کي گهٽ درجه حرارت يا آڪسيجن جي گهٽتائي هيٺ خشڪ ڪيو وڃي، يا جڏهن اهو گرم ڪرڻ واري وچولي ۽ اعليٰ درجه حرارت هيٺ خشڪ ڪرڻ سان خراب ٿي ويندو. هڪ خاص بخارات جي ڪارڪردگي لاءِ، اعليٰ درجه حرارت جي آپريشن کي استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن گئس جي وهڪري جي شرح گهٽجي سگهي ۽ سامان جي مقدار کي گهٽجي سگهي. گهٽ درجه حرارت جي خشڪ ڪرڻ جي آپريشن لاءِ، مناسب گهٽ درجه حرارت جي فضول گرمي يا شمسي ڪليڪٽر کي گرمي ذريعو طور چونڊيو وڃي، پر ڊرائير جو مقدار نسبتاً وڏو آهي.

Ⅲ. گڏيل خشڪ ڪرڻ

مختلف خشڪ ڪرڻ جا طريقا، مختلف خشڪ ڪرڻ جا اصول ميلاپ استعمال ڪندي، انهن جي پنهنجي طاقت کي ادا ڪري سگهن ٿا ۽ خشڪ ڪرڻ واري سامان جي خامين کي پورو ڪري سگهن ٿا. مثال طور، سڌي طرح خشڪ ڪرڻ جو طريقو ۽ اڻ سڌي طرح خشڪ ڪرڻ جو طريقو ۽ گهربل گرمي جي اڪثريت کي خشڪ ڪرڻ لاءِ اڻ سڌي طرح خشڪ ڪرڻ جو طريقو استعمال ڪريو. هن طريقي سان، خشڪ ڪرڻ جي شرح کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو، ۽ ننڍڙي سامان جي مقدار ۽ اعلي حرارتي ڪارڪردگي سان سڌي ۽ اڻ سڌي طرح خشڪ ڪرڻ جو طريقو ۽ خشڪ ڪرڻ جو سامان حاصل ڪري سگهجي ٿو.

گڏيل خشڪ ڪرڻ وارو سامان پڻ وڌيڪ ۽ وڌيڪ استعمال ڪيو پيو وڃي، جهڙوڪ اسپري ڊرائير ۽ وائبريشن فلوئڊائيزڊ بيڊ ڊرائير جو ميلاپ، ريڪ ڊرائير ۽ وائبريشن فلوئڊائيزڊ بيڊ ڊرائير جو ميلاپ، روٽري ميڪسنگ ڊرائير، ڪنڊڪشن ميڪسنگ ڊرائير، ايئر ڊرائير ۽ فلوئڊائيزڊ بيڊ ڊرائير جو ميلاپ. ميلاپ جو مقصد گهٽ نمي حاصل ڪرڻ آهي، جهڙوڪ سنگل اسپري ڊرائير سان پيداوار جي 1٪ -3٪ نمي جو مواد حاصل ڪري سگهجي ٿو، جهڙوڪ نمي جو مواد 0.3٪ يا گهٽ، ايگزاسٽ گرمي پد اڪثر 120 ℃ يا وڌيڪ جي ضرورت هوندي آهي، گرمي توانائي جو نقصان تمام وڏو هوندو آهي. ساڳئي طرح، جيڪڏهن نمي لاءِ وڌيڪ گهرجون آهن، نمي جو مواد 0.1٪ کان گهٽ، ايگزاسٽ گرمي پد 130 ℃ کان مٿي گهربل آهي. حرارتي توانائي بچائڻ لاءِ، اسپري ڊرائير جي 90 ℃ خارجي گرمي پد جي عام استعمال جي ڊيزائن ۾، ته جيئن نمي 2٪ تائين پهچي، 60 ℃ گرم هوا مان پيدا ٿيندڙ گرمي جي بحالي کي افقي فلوئڊائيزڊ بيڊ کي سڪائڻ لاءِ سيريز ۾ استعمال ڪري سگهجي، نمي جي پڇاڙي 0.1٪ يا گهٽ تائين پهچي سگهي ٿي، ۽ حرارتي توانائي 20٪ بچائي سگهي ٿي.

ڪجهه حالتن ۾، جڏهن پيداوار کي خشڪ ڪيو ويندو آهي يا پروسيس ڪيو ويندو آهي، پيداوار جي گرمي حساسيت تبديلي پيدا ڪري ٿي، يا پيداوار جون خاصيتون تبديل ٿي وينديون آهن. ظاهر آهي، هن صورت ۾ خشڪ ڪرڻ جي سامان جي ٻن يا ٻن کان وڌيڪ مختلف شڪلن جو استعمال سٺو آهي.

پوءِ، پنهنجي مواد لاءِ مناسب ڊرائير ڪيئن چونڊيو؟ رابطو ڪرڻ ۾ ڀليڪار!